1. De ferfoarming fan it substrat is grut, de dikte is inkonsekwint, en de tolerânsje fan 'e ynderlike gat is grut. As der in probleem is mei de boppeneamde oanberne defekten fan it substraat, nettsjinsteande hokker type apparatuer wurdt brûkt, sil d'r slypflaters wêze. De grutte deformation fan de basis lichem sil feroarsaakje ôfwikingen op de twa kant hoeken; de inkonsistente dikte fan 'e basis lichem sil feroarsaakje ôfwikingen yn sawol de reliëf hoek en de rake hoeke fan it blêd. As de opboude tolerânsje te grut is, sil de kwaliteit en krektens fan 'e seageblêd serieus beynfloede wurde.
;
2. De ynfloed fan it slypmeganisme op it slypjen. De slypkwaliteit fan legere sirkelseageblêden leit yn 'e struktuer en gearstalling fan it model. Op it stuit binne d'r sawat twa soarten modellen op 'e merk: ien is it Dútske Fuermo-type. Dit type oannimt fertikale slyppinne, de foardielen binne allegear hydraulyske stapleaze beweging, alle fiedingssystemen brûke V-foarmige gidsrails en balskroeven om te wurkjen, de slypkop of boom nimt it mes oan om stadich foarút te gean, it mes om fluch werom te lûken, en de clamping silinder wurdt oanpast. Fleksibele en betroubere metalen ferwurkjen gaas, sekuere posysjonearring fan tosk winning, stevige en automatyske sintraal sintrum fan seach blade posysjonearring sintrum, willekeurich hoeke oanpassing, ridlike koeling en spoelen, realisaasje fan man-masine ynterface, hege presyzje fan grinding pins, en rasjoneel ûntwerp fan suver grinding masine; Op it stuit hat it horizontale type, lykas modellen fan Taiwan en Japan, gears en meganyske gatten yn 'e meganyske oerdracht, en de glidende krektens fan' e dovetail is min. Grinding fan ien sintrum produsearret grutte ôfwiking, dreech te kontrolearjen de hoeke, en it is dreech om te soargjen de krektens fanwege meganyske wear.
;
3. Welding faktoaren. By it lassen is de ôfwiking fan 'e alloy-ôfstimming grut, dy't ynfloed hat op' e slypnoyaktighet, wat resulteart yn in grutte druk op 'e iene kant fan' e slypkop en in lytse druk oan 'e oare kant. De klaring hoek produsearret ek de boppesteande faktoaren, earme welding hoek, en minsklike ûnûntkombere faktoaren, allegearre dy't beynfloedzje de grinding tsjil en oare faktoaren tidens grinding. hawwe in ûnûntkombere ynfloed.
;
4. De ynfloed fan grinding tsjil kwaliteit en dieltsje grutte breedte. By it kiezen fan in slijpwiel om it legerblêd te slypjen, jouwe oandacht oan de korrelgrutte fan it slijpwiel. As de nôtgrutte te grof is, wurde de slijpwielmarken produsearre. De diameter fan it slypwiel en de breedte en dikte fan it slypwiel wurde bepaald neffens de lingte, breedte en breedte fan 'e alloy of ferskillende toskfoarmen en de betingsten fan elk oerflak fan' e alloy. It is net deselde grutte fan 'e rêch hoeke of de foarkant hoeke dat it slypjen tsjil kin grind ferskillende tosk foarmen willekeurich. Spesifikaasje grinding tsjil.
;
5. Feeding snelheid fan grinding holle. De slypkwaliteit fan 'e legere seachblêd wurdt folslein bepaald troch de feedsnelheid fan' e slypkop. Yn 't algemien kin de feedsnelheid fan' e legere sirkelseageblêd dizze wearde net mear wêze as 0,5 oant 6 mm / sek. Dat is, it moat wêze binnen 20 tosken per minuut, mear as de wearde per minuut. De 20-tosken feed rate is te grut, dat sil feroarsaakje serieuze mes bulten of burn alloys, en it slypjen tsjil sil hawwe konvex en konkave oerflakken, dat sil beynfloedzje de slypjen krektens en fergriemen fan it slypwiel.
;
6. De feed fan 'e slypkop en de seleksje fan' e grinsradpartikelgrutte binne fan grutte betsjutting foar it feed. Yn 't algemien is it oan te rieden om 180 # oant 240 # te brûken foar slijpwielen, en 240 # oant 280 # moat net brûkt wurde, oars moat de feedsnelheid oanpast wurde.
;
7. Grinding hert. Alle saw blade slypjen moat wêze sintraal op 'e basis, net op' e râne fan it blêd. De fleanmasine grinding sintrum kin net wurde nommen út, en it ferwurkjen sintrum foar de efterste hoeke en rake hoek kin net brûkt wurde om skerper in seage blêd. Grinding de trije-proses saw blade sintrum Kin net negearre wurde. By it slypjen fan 'e sydhoeke wurdt de dikte fan' e alloy noch soarchfâldich waarnommen, en it slypsintrum feroaret mei de dikte. Nettsjinsteande de dikte fan 'e alloy, de sintrale line fan' e slyp tsjil moat wurde hâlden yn in rjochte line mei de welding posysje by it slypjen fan it oerflak, oars sil it hoeke ferskil beynfloedzje de cutting.
;
8. It meganisme foar toskenwinning kin net negearre wurde. Nettsjinsteande de struktuer fan elke gearslijpmasjine, is de krektens fan 'e toskwinningskoordinaten ûntworpen foar de kwaliteit fan it slijpynstrumint. By it oanpassen fan 'e masine wurdt de naald foar toskenwinning yn in ridlike posysje op it toskflak yndrukt, en it is ekstreem wichtich om net te bewegen. Fleksibel en betrouber.
;
9. Klemmeganisme: It klemmemeganisme is fêst, stabyl en betrouber, en is it haaddiel fan 'e skerpe kwaliteit. By it skerpjen moat it klemmeganisme hielendal net los wêze, oars komt de ôfwiking fan it slypjen serieus út 'e kontrôle.
;
10. Slijpslag. Nettsjinsteande elk diel fan 'e seageblêd is de slypslach fan' e slypkop heul wichtich. It is oer it generaal ferplichte dat it grinding tsjil grutter is as it workpiece troch 1 mm of weromlûkt troch 1 mm, oars it tosk oerflak sil produsearje twa-sided blêden.
;
11. Program seleksje: Der binne oer it generaal trije ferskillende programma opsjes foar sharpening, grof, fyn en slypjen, ôfhinklik fan it produkt easken, en it is oan te rieden om te brûken de fyn slypjen programma doe't slypjen de rake hoek.
;
12. De kwaliteit fan koelmiddel slypjen hinget ôf fan de slypfloeistof. By it slypjen wurdt in grutte hoemannichte wolfraam en diamantslijppoeder produsearre. As it oerflak fan it ark is net wosken en de poaren fan it slyp tsjil wurde net skjinmakke yn 'e tiid, it oerflak slypjen ark kin net grûn glêd, en de alloy wurdt ferbaarnd sûnder genôch koeling.
Post tiid: Sep-17-2022