1. De deformation fan 'e substraat is grut, de dikte is inkonsekwint, en de tolerânsje is fan it binnenste gat is grut. As d'r in probleem is mei de hjirboppe neamde kongenitale tekoarten fan 'e substrade, nettsjinsteande hokker soarte apparatuer wurdt brûkt, sil it slypjen flaters wêze. De grutte deformation fan it basis lichem sil ôfwikingen feroarsaakje oan 'e twa kant hoeken; De ynkonsekwint dikte fan it basis lichem sil ôfwikingen feroarsaakje yn sawol de reliëfhoeke en de rake-hoeke fan it blêd. As de sammele tolerânsje te grut is, sil de kwaliteit en krektens fan 'e sAq-blauwe serieus beynfloede wurde.
2 De ynfloed fan it slypmeganisme op it slypjen. De slypwaliteit fan Alloy-sirkelige seageblêden leit yn 'e struktuer en gearkomste fan it model. Op it stuit binne d'r sawat twa soarten modellen yn 'e merke: ien is it Dútske Fuerma-type. Dizze soarte oannimt fertelt de foardielen, de foardielen binne allegear hydraulyske stapleaze beweging, alle fiedingsproegen en balken as boom oannimt it mes om stadichoan te gean, it mes om rap werom te retearjen, en de Clampende silinder is oanpast. Flexible and reliable metal processing mesh, precise positioning of tooth extraction, firm and automatic centering of saw blade positioning center, arbitrary angle adjustment, reasonable cooling and flushing, realization of man-machine interface, high precision of grinding pins, and rational design of pure grindmasine; Op it stuit hat it horizontaal type, lykas Taiwan en Japan-modellen, en meganyske gatten yn 'e meganyske oerdracht, en de skúfslach fan' e Dovetail is min. Grinding fan ien sintrum produseart grutte ôfwiking, lestich om de hoeke te kontrolearjen, en it is lestich om de krektens te garandearjen fanwege meganyske wear.
3. Weld faktoaren. As welding, is de ôfwiking fan 'e ôfwiking grut, dy't de malende krektens is, wêrtroch resulteart, resultearre yn in grutte druk oan ien kant fan' e slypjen en in lytse druk oan 'e oare kant. De klaring-hoeke produseart ek de boppesteande faktoaren, minne welding hoeke, en minsklike unferwachte faktoaren, allegear beynfloedzje it slijwiel en oare faktoaren by it slypjen. hawwe in unfergeanbere ynfloed.
4. De ynfloed fan it slypjen fan wirde fan wiel en dieltsje grutte breedte. By it kiezen fan in grindwiel om it legering fan it legering te slypjen, betelje omtinken oan 'e nôtgrutte fan it slijwiel. As de nôtgrutte te grof is, sille it slypmarken wurde produsearre. De diameter fan it slypwiel en de breedte en dikte fan it slypjen fan it grindwiel wurde bepaald neffens de lingte, breedte en breedte fan 'e alloy of ferskillende tosken en de betingsten fan elk oerflak fan' e alloy. It is net deselde grutte fan 'e efterste hoeke as de foarkant, dat it slypwiel fan it slypjen fan ferskate tosken dy't willekeurich kin slypje. Spesifikaasje Grinding Wiel.
5 Fieding fan snelheid fan slidende holle. De slypwaliteit fan 'e Alloy Saw Leach Blade is folslein bepaald troch de feedsnelheid fan' e slypjen fan 'e slypjen. Yn 't algemien kin de feedsnelheid fan' e lilkens fan 'e Alloy kinne dizze wearde net mear wêze as dizze wearde yn it berik fan 0,5 oant 6 mm / sek. Dat is, it soe moatte wêze binnen 20 tosken per minút, mear as de wearde per minút. De 20-tosken feedrate is te grut, dy't serieuze mesknop feroarsaket of alloys kin ferbaarne, en it slijwielen sil konvex hawwe en konkavisearren, dy't de malende krektens hawwe beynfloedzje en it slijwiel fergrieme.
6. De feed fan 'e slypjende holle en de seleksje fan it slypjen fan' e grindwiel dieltsje grutte binne fan grutte betsjutting oan 'e feed. Yn 't algemien wurdt oanrikkemandearre om 180 # oant 240 # te brûken om te brûken foar slypjen, en 240 # oant 280 # moat net brûkt wurde, oars soe de feedsnelheid moatte oanpast wurde.
7 slypjen hert. Alle seach Blade Grinding moat wurde sintraal op 'e basis, net oan' e râne fan it blêd. It fleantúch-sintrum kin net wurde nommen, en it ferwurkingssintrum foar de efterste hoeke kin net brûkt wurde, kin net brûkt wurde om in seagen blade te skerpjen. Slypjen fan it trijeproses seach Blade-sintrum kin net negeare wurde. By it slijwetjen fan 'e sydang is de dikte fan' e alloy noch altyd soarchfâldich waarnommen, en it slypjen sintrum feroaret mei de dikte. Nettsjinsteande de dikte fan 'e alloy, de sintrumline fan it slypjen fan it slypjen moat yn in rjochte line wurde hâlden mei de weldingposysje by it slibjen fan it oerflak, oars sil it hoeke-ferskil beynfloedzje.
8 Meganisme fan it tosken kin net wurde negeare. Unôfhinklik fan 'e struktuer fan elke gears fan' e gearfiering is de krektens fan 'e koördinaten fan' e tosken is ûntworpen oan 'e kwaliteit fan it skerpte ark. By it oanpassen fan 'e masine wurdt de tandekrosjekoart yndrukt op in ridlike posysje op it tandflak, en it is ekstreem wichtich om net te bewegen. Fleksibel en betrouber.
9 Kluppende meganisme: It klemmende meganisme is stevich, stabyl en betrouber, en is it haaddiel fan 'e skerpte kwaliteit. It klemme-meganisme moat hielendal net losmeitsje tidens skerp, oars sil de slypingde ôfwiking serieus wêze út kontrôle.
10. Grind strik. Unôfhinklik fan elk diel fan 'e Saw Blade, it slypjen fan' e slypjen fan 'e slypjen is heul wichtich. It is oer it algemien ferplicht dat it slypje tsjil it wurkstik is mei 1 mm troch 1 mm of weromlûke troch 1 mm, oars sil it tosk oerflak twa-sided-blêden produsearje.
11. Programma-seleksje: D'r binne oer it algemien trije ferskillende programma-opsjes foar skerp, grof en slypjen, ôfhinklik fan 'e produkten, en it wurdt oanrikkemandearre om it moaiste programma te brûken by it slijen fan' e rake-hoeke.
12. De kwaliteit fan koelmiddel fan 'e koeling hinget ôf fan' e slyptfloeistof. As it slypjen, wurdt in grutte hoemannichte wol tungsten en diamant-slypwiel poeder produsearre. As it oerflak fan it ark net wosk is en de poriën fan it slypjen fan it slypjen net skjinmakke, kin it oerflaktrôle net glêd wêze, en de alloy sil ferbaarnd wurde sûnder genôch koeling.
Posttiid: SEP-17-2022