Circular saw blades hawwe ferskate lagen fan ferskillende kleuren, en wat binne de foardielen en neidielen fan elk.
Seleksje fan soarten sirkelseagen;De meast brûkte soarten cemented carbide binne wolfraam-kobalt (koade YG) en wolfraam-titanium (koade YT).Troch de goede ynfloedresistinsje fan wolfraam en kobaltcarbiden wurde se mear brûkt yn 'e houtferwurkingsindustry.De modellen dy't faak brûkt wurde yn houtferwurking binne YG8-YG15.It nûmer nei YG jout it persintaazje kobaltynhâld oan.Mei de tanimming fan kobalt ynhâld, de ynfloed taaiens en flexural sterkte fan de alloy wurde ferbettere, mar de hurdens en wear ferset wurde ôfnommen.Kies neffens de werklike situaasje.
1. 65Mn spring stiel hat goede elastisiteit en plastykens, ekonomysk materiaal, goede waarmte behanneling ferhurding, lege ferwaarming temperatuer, maklik deformation, en kin brûkt wurde foar saw blades dy't net nedich hege cutting easken.
2. Carbon tool stiel hat hege koalstof ynhâld en hege termyske conductivity, mar syn hurdens en wear ferset falle skerp as ûnderwurpen wurde oan in temperatuer fan 200 ℃ -250 ℃, de waarmte behanneling deformation is grut, de hardenability is min, en de tempering tiid is lang en maklik te kraken.Produsearje ekonomyske materialen foar snijwurken lykas T8A, T10A, T12A, ensfh.
3. Yn ferliking mei carbon tool stiel, alloy tool stiel hat goede waarmte ferset, wear ferset en better handling prestaasjes.De temperatuer fan waarmteferfoarming is 300 ℃-400 ℃, wat geskikt is foar it produsearjen fan heechweardige legere sirkulêre seachblêden.
4. High-speed tool stiel hat goede hurdens, sterke hurdens en rigidity, en minder waarmte-resistant deformation.It is in ultra-hege-sterkte stiel mei stabile thermoplasticity en is geskikt foar it meitsjen fan hege-graad ultra-tinne saw blades.
De diameter fan 'e sirkelseage;de diameter fan it seageblêd is relatearre oan de brûkte seage-apparatuer en de dikte fan it sawing-wurkstik.De diameter fan it seageblêd is lyts, en de snijsnelheid is relatyf leech;hoe grutter de diameter fan it seageblêd, hoe heger de easken foar it seageblêd en seageapparatuer, en hoe heger de seageeffisjinsje.De bûtendiameter fan 'e seageblêd wurdt selektearre neffens ferskate sirkulêre seachmodellen en it seachblêd mei deselde diameter wurdt brûkt.
De diameters fan standert dielen binne: 110MM (4 inch), 150MM (6 inch), 180MM (7 inch), 200MM (8 inch), 230MM (9 inch), 250MM (10 inch), 300MM (12 inch), 350MM (14 inch), 400MM (16 inch), 450MM (18 inch), 500MM (20 inches), ensfh De boaiem groove seach blades fan de presyzje paniel seach binne meast ûntwurpen te wêzen 120MM.
Seleksje fan it oantal tosken fan 'e sirkelseage;it oantal tosken fan de seage tosken, yn it algemien, hoe mear tosken, hoe mear snijrânen kinne wurde snije per ienheid tiid, en hoe better de cutting prestaasjes, mar it oantal cutting tosken fereasket mear karbid, en de priis fan 'e seach blade As de seagetand lykwols te ticht is, wurdt de chipkapasiteit tusken de tosken lytser, wêrtroch't it seageblêd maklik opwarmt;Dêrneist, as der tefolle sawtooths, as de feed rate is net goed matched, it cutting bedrach fan eltse tosk is hiel lyts, dat sil aggravate de snijflak en it workpiece.Wrijving beynfloedet de libbensdoer fan it blêd.Meastentiids is de tosk ôfstân 15-25mm, en in ridlik oantal tosken moatte wurde selektearre neffens it materiaal dat wurdt sawed.
De dikte fan 'e sirkelseage;de dikte fan it seageblêd Yn teory hoopje wy dat de tinner it seageblêd, hoe better, de seagead is eins in soarte fan konsumpsje.It materiaal fan 'e basis fan' e legere seachblêd en it fabrikaazjeproses fan 'e seageblêd bepale de dikte fan it seachblêd.As de dikte te tin is, is it seageblêd maklik te skodzjen by it wurkjen, wat ynfloed hat op it snijeffekt.By it kiezen fan 'e dikte fan' e seageblêd, moatte de stabiliteit fan 'e seageblêd en it materiaal dat seage wurde moat wurde beskôge.De dikte dy't nedich is foar guon materialen foar spesjale doelen is ek spesifyk, en moat brûkt wurde neffens de easken fan 'e apparatuer, lykas slotzaagbladen, skriuwzaagbladen, ensfh.
1. De meast brûkte tosken foarmen binne lofts en rjochts tosken (ôfwikseljende tosken), platte tosken, trapezoidal platte tosken (hege en lege tosken), omkearde trapezoidal tosken (omkearde konyske tosken), dovetail tosken (bult tosken), en De seldsume yndustriële tosken graad trije lofts en ien rjochts, lofts en rjochts platte tosken, etc.
2. De flakke tosken is rûch, de snijsnelheid is stadich, en it slypjen is it maklikste.It wurdt benammen brûkt foar it siedjen fan gewoane hout, en de kosten binne leech.It wurdt meast brûkt foar aluminium saw blades mei lytsere diameters te ferminderjen adhesion by cutting, of foar grooving saw blades te hâlden de boaiem fan de groove plat.
3. Ladder flat tooth is in kombinaasje fan trapezoidal tooth en platte tooth.Grinding is komplisearre.Wannear't seagen, kin it ferskynsel fan fineerkraken ferminderje.It is geskikt foar it sieden fan ferskate inkele en dûbele fineer hout-basearre panielen en fjoerproof panielen.Om it plakjen fan aluminium seageblêden foar te kommen, wurde seageblêden mei in grut oantal platte tosken faak brûkt.
4. Inverted ljedder tosken wurde faak brûkt yn de boaiem groove seach blade fan it paniel seach.Wannear't seagen fan de dûbele fineer hout-basearre paniel, de groove seach past de dikte te foltôgjen de grooving proses fan de ûnderste oerflak, en dan de wichtichste seach foltôging it sawing proses fan it bestjoer, sadat de Foarkom dat de seach râne út Chipping.
Post tiid: Sep-23-2022